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走進(jìn)位于仁懷名酒工業(yè)園的貴州國臺酒業(yè)有限公司中央控制室,大屏幕上不斷變動的數(shù)字實時顯示著生產(chǎn)設(shè)備運行情況,同時計算著設(shè)備的綜合效率。
在智能數(shù)字化儲酒中心,酒庫主管通過儲酒監(jiān)控系統(tǒng),就能對眾多壇酒進(jìn)行自動控制,有效替代了靠人力搬運酒壇。
貴州國臺酒業(yè)有限公司中央控制室
該公司構(gòu)建的質(zhì)量可控、流程可視、來源可塑、去向可追、責(zé)任可究的全過程標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng),創(chuàng)造了遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)釀造的綜合效益。
酒企的智能化升級,也給配套產(chǎn)業(yè)帶來了“鏈”式反應(yīng)。貴州習(xí)酒股份有限公司采用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、無限定位等先進(jìn)技術(shù),率先打造了“5G+數(shù)字化工廠”,從搬運、灌裝、裝盒、噴碼、裝箱、堆垛到立體倉儲等全部運用自動化設(shè)備。
同時運用“五碼關(guān)聯(lián)”,達(dá)成信息自動采集、指令快速傳達(dá)及數(shù)據(jù)全流程追蹤,解決了公司在成本管控、效率提升、質(zhì)量提升、風(fēng)險控制、產(chǎn)業(yè)協(xié)同等方面存在的問題。
貴州董酒廠房
打造“世界醬香白酒產(chǎn)業(yè)基地”,是遵義加快推進(jìn)新型工業(yè)化的一項重要戰(zhàn)略。近年來,憑借得天獨厚的自然優(yōu)勢和良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),遵義白酒產(chǎn)業(yè)不斷壯大,產(chǎn)值規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,形成了茅臺酒產(chǎn)區(qū)、茅臺鎮(zhèn)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)區(qū)、仁懷集聚區(qū)、習(xí)水集聚區(qū)以及匯川、播州、赤水、桐梓等特色產(chǎn)區(qū)的“四區(qū)多點”白酒產(chǎn)業(yè)格局。
釀酒產(chǎn)業(yè)如何在發(fā)展上開辟出新賽道?遵義向新而行,著力培育新的產(chǎn)業(yè)增長點,加快推進(jìn)數(shù)字化、智慧化改造,加強創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈和人才鏈的深度融合,通過白酒產(chǎn)業(yè)誕生出更多的新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)。
在遵義高新區(qū),海普智聯(lián)科技(遵義)有限公司通過打造酒業(yè)物聯(lián)數(shù)字化及質(zhì)量追溯平臺,既幫助酒企降低成本、提質(zhì)增效,也實現(xiàn)了自身發(fā)展。公司成立一年多來,已實現(xiàn)營收2600多萬元。
普智聯(lián)科技(遵義)有限公司生產(chǎn)車間
在茅臺物流園,AGV搬運機(jī)器人、激光噴碼機(jī)、智能堆垛機(jī)器人、機(jī)器人卸瓶機(jī)等自動化設(shè)備,實現(xiàn)了茅臺酒原料從“儲存、加工、配送、生產(chǎn)”的智造化、一體化服務(wù)。
數(shù)智賦能,提質(zhì)增效。在堅持傳統(tǒng)釀造工藝的基礎(chǔ)上,遵義加快建設(shè)全國重要白酒生產(chǎn)基地,圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)了醬香白酒產(chǎn)業(yè)數(shù)字化平臺,形成智能車間、數(shù)字酒庫,構(gòu)建起覆蓋原料種植、機(jī)械制曲、智能釀造、數(shù)字營銷等全產(chǎn)業(yè)鏈集成的創(chuàng)新體系,助力一二三產(chǎn)深度融合,推進(jìn)白酒產(chǎn)業(yè)鏈“延鏈、補鏈、強鏈”,努力實現(xiàn)白酒產(chǎn)業(yè)、文化旅游、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)型升級融合發(fā)展,走出了一條現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新之路。(李燕 涂林念)
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